Acetylacetonperoxid ist ein effizienter organischer Peroxidinitiator bei mittlerer Temperatur, der wichtige Anwendungen bei der Aushärtung von ungesättigtem Polyesterharz hat.
Nachfolgend finden Sie die wichtigsten Produkteigenschaften
Typischer Initiator für mittlere Temperaturen
Es kann die Spitzenwärmefreisetzung während der Aushärtung reduzieren und die Reaktion milder gestalten. Es eignet sich für dickwandige oder große Verbundwerkstoffprodukte und verringert das Risiko von Rissen aufgrund innerer Spannungen.
Hohe Aktivität des Redoxsystems
Kann mit Metallpromotoren wie Kobaltsalzen ein effizientes Redoxinitiierungssystem bilden. Ermöglicht die Aushärtung bei Raumtemperatur oder niedriger Temperatur, spart Energie, besonders geeignet für - den Bau vor Ort
Anwendung
Glasfaserverbundmaterial
Die Anwendungsrichtung konzentriert sich hauptsächlich auf die Aushärtung von ungesättigtem Polyesterharz, wie beispielsweise faserverstärkte Kunststoffprodukte (FRP) für Autostoßstangen, Karosserieteile, Schiffsrümpfe, Kühlturmschalen, große Skulpturen usw. Durch die Nutzung seines Redoxsystems mit Kobaltsalzen kann die Verfestigung großer oder komplex strukturierter Produkte bei Raumtemperatur erreicht werden, wodurch die Notwendigkeit großer Geräte und der Energieverbrauch für das Backen bei hohen Temperaturen entfallen. Die geringere Wärmefreisetzungsspitze und die damit verbundene höhere Biegefestigkeit sind vorteilhaft für die Herstellung von Produkten mit geringer Verformung, hoher Festigkeit und guter Haltbarkeit, insbesondere für Strukturbauteile, die lange Zeit im Freien verwendet werden.
Verpackung und Lagerung
Paket
20-kg- oder 25-kg-Fass oder Anforderung des Kunden
Lagerung
An einem kühlen und belüfteten Ort lagern und die Lagertemperatur darf 10 Grad nicht überschreiten.
Von Anzündholz und Wärmequellen fernhalten.
FAQ
F: Die Bedingungen in meiner Produktionswerkstatt sind aufgrund großer Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen nicht so gut. Ist dieses Produkt stabil im Gebrauch?
A: Es ist stabiler, erfordert aber dennoch ein grundlegendes Umweltmanagement.
Das aus Kobaltsalz bestehende Redoxsystem hat eine geringere Aktivität, die von der Umgebungstemperatur und -feuchtigkeit beeinflusst wird als einige herkömmliche Peroxide (wie MEKP) und kann in einem größeren Umgebungsbereich für eine relativ konstante Gel- und Aushärtezeit sorgen.
Um optimale Ergebnisse zu gewährleisten, wird dennoch empfohlen, in einer belüfteten Umgebung mit Temperaturen zwischen 15 und 30 Grad und einer Luftfeuchtigkeit unter 80 % zu arbeiten. Sein Vorteil liegt in einer besseren Prozessstabilität und geringeren Schwankungen der Produktqualität bei geringen Schwankungen in der Umgebung.
F: Welche Vorteile bietet es im Vergleich zu Methylethylketonperoxid (MEKP)?
A: Der direkte Vorteil besteht darin, dass der Aushärtungsprozess „sanfter und kontrollierbarer“ ist, was zu einer höheren Produktqualität und weniger Folgeproblemen führen würde.
Niedrigere Wärmefreisetzungsspitze: Beim Aushärten dicker Produkte kann das Risiko einer inneren Überhitzung, Schaumbildung und sogar Verbrennung, die durch MEKP verursacht werden kann, effektiv vermieden werden, was zu einer gleichmäßigeren inneren Qualität des Produkts führt.
Längere Betriebszeit: Unter der Voraussetzung, dass derselbe Aushärtungseffekt erzielt wird, kann eine längere Betriebszeit des Harzes (Gelzeit) erzielt werden, wodurch den Arbeitern mehr Zeit zum Verlegen, Eintauchen und Auslüften bleibt, was besonders für die Herstellung komplexer Komponenten geeignet ist.
F: Kann es direkt zum Ersetzen in der aktuellen Formel verwendet werden?
A: Wir empfehlen nicht, dass Sie direkt austauschen. Der beste Weg besteht darin, einen Vergleichstest für kleine Chargen durchzuführen, damit Sie aus erster Hand sehen können, welche Verbesserungen in der Prozess- und Endproduktleistung Ihre spezifische Formel und Ihr Verfahren mit sich bringen können.
Produktspezifikation